SR-20J II

type A/B

Durchmesser 20 mm / 23 mm (Option)
Spindelstockhub 205 mm / 50 mm (Kurzdreher)
Bearbeitungs­möglichkeiten

Kinematik & Werkzeuge

  • 6-fach Drehwerkzeughalter auf Linearschlitten
  • 5-fach Bohreinheit inkl. Bohraufnahmen (front-/rückseitig)
  • 5 + α angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung auf Linearschlitten
  • 2 Tieflochbohrstationen
  • 4 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb  (type A)
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb  (type B)
  • 7 Achsen (type A) / 8 Achsen (type B)

SR

20J II


type A/B

DAS UPGRADE

SR-20J II TYPE A/B

Das Upgrade der SR-20J II type A/B besticht nicht nur durch die Umbaumöglichkeit der Maschine vom Kurz- zum Langdreher, sondern auch mit einem wesentlich stabileren Maschinenbett und deutlich erhöhter Leistung beim Bearbeiten durch stärkere Antriebsleistung. Mit 5 Bohrwerkzeugen (front-/rückseitig) wurde das Spektrum ebenfalls erweitert. Die Rückseitenbearbeitung wurde bei type A mit 4 stabilen Werkzeugstationen und bei type B mit einer Y2-Achse und 8 Werkzeugstationen ausgestattet (Schwalbenschwanzführung).

Vorteile

  • FANUC 32i-B Steuerung mit Handrad
  • C-Achsensteuerung auf Haupt- und Gegenspindel
  • Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung mit 4 Stationen (type A)
  • Komplett unabhängige Rückseitenbearbeitung mit 8 Stationen (type B)
  • Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
  • Bewegliches Bedienpult
  • 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen
Allgemeine Daten SR-20J II type A SR-20J II type B
Anzahl der Achsen gesamt 7 8
Max. Eilgangsgeschwindigkeit 35 m/min 35 m/min
Gewicht ca. 2.750 kg ca. 2.750 kg
Kapazität Kühlmitteltank 202 Liter 202 Liter
Abmessung (L x B x H) ca. 2.250 × 1.200 × 1.700 mm ca. 2.250 × 1.200 × 1.700 mm

Hauptseite SR-20J II type A SR-20J II type B
Anzahl der Achsen 4 4
Achsen Hauptspindel (Spindelstock) Z1 / C1 Z1 / C1
Achsen Linearschlitten X1 / Y1 X1 / Y1
Max. Bearbeitungs­durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option)
Max. Spindelstockhub (Lang-/ Kurzdreher) 205 mm / 50 mm 205 mm / 50 mm
Max. Antriebs­leistung Hauptspindel 3,7 kW 3,7 kW
Max. Dreh­zahl Hauptspindel 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Linearschlitten    
Drehwerkzeuge 6 Stück (□ 12 mm) 6 Stück (□ 12 mm)
Bohrwerkzeuge (5-Spindel Bohrapparat) 5 Stück (ER16) 5 Stück (ER16)
Querbearbeitungs­werkzeuge 1 Stück (ER20) / 4 Stück (ER16) 1 Stück (ER20) / 4 Stück (ER16)
Max. Antriebs­leistung Quer­bearbeitung 3,0 kW 3,0 kW
Max. Drehzahl Quer­bearbeitung 8.000 1/min 8.000 1/min
Werkzeuge Frontalbohreinheit    
Aufnahme Ø 22 mm Ø 22 mm
Max. Bohrtiefe 115 mm 115 mm

Rückseite SR-20J II type A SR-20J II type B
Anzahl der Achsen 3 4
Achsen Gegen­spindel X2 / Z2 / C2 X2 / Z2 / C2
Höhenachse Rückseiten­bearbeitung Y2
Max. Abgreif­durchmesser 20 mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option)
Max. Antriebs­leistung Gegenspindel 3,7 kW 3,7 kW
Max. Drehzahl Gegenspindel 10.000 1/min 10.000 1/min
Werkzeuge Rückseitenbearbeitung    
Werkzeug­stationen 4 Stück (4 angetrieben) 8 Stück (8 angetrieben)
Max. Drehzahl Rückseiten­bearbeitung 8.000 1/min 8.000 1/min

Standardlieferumfang

  • FANUC 32i-B Steuerung mit Handrad
  • C-Achsensteuerung auf Haupt- und Gegenspindel
  • Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit
  • Vom Lang- zum Kurzdreher umrüstbar
  • 6-fach Drehwerkzeughalter auf Linearschlitten
  • 5 + α angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung auf Linearschlitten
  • 5-fach Bohreinheit inkl. Bohraufnahmen (front-/rückseitig)
  • 2 Tieflochbohrstationen
  • 4 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb  (type A)
  • 8 + α Werkzeuge inkl. Bohraufnahmen zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb  (type B)
  • Abstechstahlbruchsicherung
  • Werkstückauswurfüberwachung
  • Gegenspindel für Rückseitenbearbeitung
  • Ausblaseinrichtung für Gegenspindel
  • Teileauffangschale
  • Pneumatikanlage mit Wartungseinheit
  • Teileauswurfkontrolle der Gegenspindel
  • Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke
  • Zentralschmierung
  • Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung
  • Interface für Stangenlademagazin
  • Nivellierunterlagen und Stellschrauben
  • Arbeitslampe
  • Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug

  • Metrische Eingabe
  • Schneideradiuskompensation
  • Konstante Schnittgeschwindigkeit für Haupt- und Gegenspindel
  • Mehrfachwiederholzyklen
  • Betriebsstundenanzeige
  • Werkstückzähler
  • Automatische Abschaltung der Stromfunktion
  • Schnittstellen zum Ein- und Auslesen der Daten
  • Programmablauf mit Handrad steuerbar
  • Zylindrische Interpolation
  • Polarkoordinaten Interpolation
  • Mehrkantdrehen
  • Helical Interpolation
  • 3D Koordinatenumrechnung

  • Materialzuführung: Lademagazin
  • Späneentsorgung: Späneförderer
  • Option lange Teile: zur Abführung längerer Teile
  • Signalleuchte: nach Kundenwunsch
  • Hochdruckanlage: 50 bis 300 bar
  • Brandschutz: Kleinlöschanlage
  • Komplettfiltration Kühlmedium
  • Werkzeuge im Internet unter www.star-tools.eu

Die spanbrechende
Innovation

Auszug aus dem

Werkzeugprogramm

Ihre Vorteile

bei star Micronics

  • Schulungen
    Die STAR Micronics GmbH führt spezielle Schulungen für Bediener der Maschinen durch. Sie als Kunde können entscheiden, ob die Schulungen bei uns oder bei Ihnen statt­finden. Natürlich nur für Ihr Personal, gezielt auf Ihr Teile­spektrum abgestimmt.
  • Hochdruckeinheit
    Hochdruckeinheiten von 50 bis 300 bar können an der Maschine auch nacht­räglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z. B. eine programmier­bare Druck­regelung oder Komplett­filtration zur Verfügung.
  • Kühlschmierstoffe
    Die Maschine kann wahl­weise mit Öl oder mit wasserhaltigen Emul­sionen betrieben werden. Allerdings empfehlen wir das Betrei­ben mit Öl, da dies wesentlich schonender für die Maschine ist.
  • Lademagazine
    Alle handelsüblichen Lade­magazine (HSL II/FMB/IEMCA/LNS) können an der Maschine adaptiert werden. Die Schnitt­stelle (Software) ist standardmäßig in der Maschine vorhanden.
  • Späneförderer
    Die Maschine kann mit einem Späne­förderer bzw. einer Späne­ausschwemm­vorrichtung ausgestattet werden.
  • Peripherie
    Peripheriekomponenten, wie beispiels­weise Teile­separatoren, Beistell­kühlaggregate (Öl/Emulsion), Kühlmittel­filter, Brandschutz­anlagen und TPM (Tool Process Monitoring), können ebenfalls angeboten werden. Ein nach­träglicher Anbau von Peripherie­komponenten ist selbst­verständlich möglich.
  • Service
    SSC star* Service Connect als 24/7 Kundenportal und Online-Erreichbarkeit für Ihre Maschinen, Tickets und Serviceeinsätze. Eine aktuelle Übersicht ist jederzeit abrufbar. Zusätzlich haben Sie Zugriff auf die star*-Wissensdatenbank

Sie erhalten ein Angebot für eine star* SR-20J II gemäß Standardkonfiguration.

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